Bloga ieraksti

Aizkariem izmantotā auduma pārbaudes pārbaudes saraksts: ko pārbaudīt piegādes brīdī (12 punktu vadlīnijas)

Praktiska pamācība audumu wholeisalieriem, aizkaru veikaliem, iekštelpu dizaineriem un viesnīcu pircējiem

Foulola produktu komanda | 25 gadu pieredze aizkara audumu ražošanā

Ja jūs atceraties tikai vienu lietu: to, ko neuzraudzāt piegādes brīdī, vēlāk kļūst par jūsu problēmu. Turpmākais raksts sniedz 12 punktu pārbaudes sarakstu, defektu novērtēšanas standartus un noraidīšanas darbību plūsmu, ko var izmantot nākamajā jūsu partijā.

---

1. Kāpēc piegādes pārbaude ir vājākais posms jūsu iepirkuma ķēdē?

Ļaujiet man uzdot jums jautājumu.

Jūsu audums ir ieradies. Trīs rullīši, pieci rullīši vai pilns konteiners. Iepakojums izskatās kārtīgi. Vadītājs gaida, kad jūs parakstīsiet piegādes apliecību. Jūsu noliktavas vadītājs jautā: "Vai atvērt un pārbaudīt?" Jūs atbildat: "Vienkārši parakstīt. Ar to tiksies vēlāk."

Ko tad notiek? Pēc trim mēnešiem uzstādītājs ziņo: "Daži rullīši neatbilst krāsā." Vai arī pēc sešiem mēnešiem tīrības vadītājs sūdzas: "Aizkari saruka pēc divām mazgāšanām."

Tagad jūs vēršaties pie savas piegādātājas. Un saņemtā atbilde, iespējams, būs: "Kāpēc jūs to nepārbaudījāt piegādes brīdī?"

Tas nav viena pircēja problēma. Tas ir visvairāk ignorētais solis visā iepirkuma ķēdē. Daži pircēji piegādes brīdī pārbauda tikai daudzumu un ārējo iepakojumu. Krāsu atšķirības, izlaistās pavedienus, sarukšanu vai mazākus izmērus viņi atklāj tikai pēc uzstādīšanas pabeigšanas.

Audumaudziem un aizkariem paredzētajām veikalām viena krāsu neatbilstības prasība var iznīcināt peļņu no visa pasūtījuma. Viesnīcu iepirkumu gadījumā neatbilstoša auduma partija rada nepieciešamību pārstrādāt un izraisīt grafika kavēšanos, kas ietekmē visprojekta atklāšanas termiņu.

Šis raksts sniedz jums praktisku rīku, ko var izmantot tieši. Nevis teoriju. Darbības pārbaudes sarakstu.

2. Kuri dokumenti jāpārbauda vispirms? Bez šiem dokumentiem nekas cits nav svarīgi

Pirmā pārbaudes darbība nav auduma pieskaršanās. Tas ir dokumentu pārbaude. Ja dokumenti nav pilnīgi, fiziskā pārbaude ir bezjēdzīga.

Pārbaude 1: Vai daudzums un specifikācija atbilst līgumam?

Ieraugoties, vispirms jāpārbauda, vai visi preču veidi — aizkari, stieņi, slīdētāji, montāžas komplekti — atbilst iepirkumu sarakstam, tehniskajiem specifikācijas dokumentiem un līgumam attiecībā uz modeļa, daudzuma un izmēru noteikšanu. Nav jābūt nevienai trūkstošai pozīcijai, nepareizai pozīcijai vai nepilnīgai piegādei. Tas šķiet vienkārši, taču specifikāciju kļūdas nav retums. Īpaši daudzkrāsu un daudzplatību pasūtījumu gadījumā dažādas specifikācijas var nonākt vienā un tajā pašā iepakojumā. Ja neatrisināsiet katru pozīciju atsevišķi, tad uzstādīšanas laikā atklāsiet, ka trūkst noteiktas krāsas auduma.

Pārbaude 2: Vai pievienotie dokumenti ir pilnīgi?

Piegādes brīdī partijai jāiekļauj vides veiktspējas pārbaudes ziņojums, ko izdevusi likumīgi pilnvarota pārbaudes iestāde un kurā ietverti formaldihīda, smago metālu un kaitīgo krāsvielu pārbaudes rezultāti. Pārbaudes rezultātiem jāatbilst iepirkuma prasībām un spēkā esošajiem nacionālajiem vides standartiem — pretējā gadījumā piegāde tiek uzskatīta par neatbilstošu. Piegādē jāiekļauj arī produkta sertifikāts, rūpnīcas pārbaudes ziņojums, vides pārbaudes ziņojums un likumīgs kvalitātes pārbaudes ziņojums (ko izdevusi vietējā šķiedru pārbaudes iestāde). Visiem dokumentiem jābūt īstiem un derīgiem.

Pārbaude 3: Vai ārējā iepakojuma integritāte ir saglabāta?

Ārējā iepakojuma jābūt nesabojātam — bez mitruma, deformācijām vai plaisām. Audums, kas ir bijis pakļauts mitrumam, var sākt puvt un izplatīt nepatīkamu smaku. Šīs problēmas iepakojumā ir grūti pamanīt, taču, tiklīdz sākas puve, visa ruļļa kvalitāte praktiski ir zaudēta.

Pārbaude 4: Vai fiziskais produkts atbilst apstiprinātajam paraugam?

Ja jūs esat apstiprinājuši paraugu pirms masveida ražošanas, tad piegādes brīdī jums ir jāatver vismaz viens ruļļis un jāsalīdzina tas ar minēto paraugu. Pārbaudiet krāsu, taustāmo sajustu un struktūru. Šis solis ļauj pamanīt partijas novirzes visagrākajā iespējamajā brīdī.

3. Uz ko vajadzētu vērst uzmanību vizuālās pārbaudes laikā? Četri viegli palaidieni garām esoši detalji

Pēc tam, kad dokumenti ir pārbaudīti, pārejiet pie vizuālās pārbaudes. Jums nav jāatver katrs atsevišķs ruļlis, tomēr jāveic paraugu ņemšana. Saskaņā ar GB/T 2828.1-2012 standartu parastās pārbaudes vienkāršās paraugu ņemšanas shēmas ietvaros vizuālā kvalitāte jāpārbauda vispārējā pārbaudes līmenī I ar pieļaujamo kvalitātes robežu (AQL) 4,0.

Pārbaude 5: Vai krāsu atšķirība ir iekšā pieļaujamajās robežās?

Krāsu atšķirība ir kvalitātes strīdu lielākais iemesls aizkariem. Tas ir saistīts ar praktiskiem apsvērumiem: audums ir lielas platības uzstādīšanas produkts. Ja vienā telpā izmanto aizkarus no dažādām ražošanas partijām, pat niecīga krāsu atšķirība dabiskā gaismā kļūst tik redzama, ka to nekavējoties pamanā cilvēka acs.

Nozarē parasti izmanto Datacolor vai X-Rite spektrofotometrus, lai noteiktu CIELAB krāsu atšķirības vērtības (ΔE). Vispārējiem apģērba audumiem nepieciešams ΔE ≤ 1,0. Lielas platības mājsaimniecības tekstilizstrādājumu uzstādīšanai ieteicams ΔE ≤ 0,8. Inženierprojektiem ar vairākām aizkaru panelēm vienā telpā var būt nepieciešams ΔE ≤ 0,5. Pabeigto aizkaru izskata standarti prasa vismaz 4.–5. klases krāsu vienotību vienā logā un vismaz 3.–4. klases krāsu vienotību vienā partijā (saskaņā ar T/HOMETEX 6-2019). Pabeigti aizkari ).

Praksē, ja jums nav spektrofotometra, izmantojiet "vizuālo salīdzināšanas metodi": dabiskā gaismā novietojiet piegādāto audumu 60 cm attālumā no apstiprinātā parauga. Ja ar neapbruņotu aci redzat skaidru atšķirību, vērts veikt papildu instrumentālo pārbaudi.

Pārbaude 6: Vai ir virsmas defekti?

Aizkariem paredzētajam audumam jābūt bez traipiem, izlaistām pavedieniem un citiem defektiem, kā arī vienmērīgam krāsas tonim. Precīzi: caurumi nav atļauti; adatas pēdas nedrīkst būt redzamas un drīkst būt garākas par 20 cm; krāsu traipi 4. klases kvalitātē ir atļauti līdz 1 vietai uz gabala; lineārie defekti ir atļauti līdz 2 vietām uz gabala, ja tie ir nenozīmīgi.

Padoms: Pārbaudes laikā izmantojiet lukturīti, kas gaismu raida zem leņķa pāri auduma virsmai. Tas padara izlaistos pavedienus un mazāk redzamus šķērsauduma defektus daudz vieglāk redzamus nekā skatoties tieši uz priekšu.

Pārbaude 7: Vai platums un izmēri atbilst prasībām?

Pabeigto aizkara izmēru pieļaujamās novirzes: platums −1 cm, augstums −3 cm līdz +3 cm. Ja saņemat auduma ruļļus, pārbaudiet, vai faktiskais platums atbilst līgumā norādītajam. Nepietiekams platums palielina šuvju skaitu griešanas laikā, kas tieši palielina materiāla izmaksas.

Pārbaude 8: Vai malas ir tīras un vienmērīgas?

Sānu apšuvums jāveic vismaz 2 cm plats un vienmērīgs visā garumā. Apakšējām malām jābūt taisnām; sānu malām nedrīkst būt izvirzījumi. Audums ar nevienmērīgām malām izraisa savīšanos un adatas novirzi šūšanas laikā, kas palielina apstrādes atkritumu daudzumu.

4. Kā pārbaudīt funkcionālo veiktspēju? Četri punkti, kurus pircēji bieži izlaiž

Vizuālā pārbaude ir veiksmīga. Tomēr vai audums patiesībā atbilst funkcionalitātes specifikācijām? Šajā sadaļā nepieciešami dati, nevis subjektīvas atziņas.

Pārbaude 9: Melnošanas pakāpes verifikācija

Tumšošanas koeficients ir svarīgākais funkcionālais rādītājs viesnīcu aizkaru izstrādājumiem. Pabeigto aizkaru tumšošanas koeficients jāatbilst standartam FZ/T 62025-2015. Pārbaudes laikā parauga audumu jānovieto pret spēcīgu gaismas avotu un jānovēro gaismas caurlaidība no pretējās puses. Precīziem datiem izmantojiet tumšošanas koeficienta mērītāju vai spektrofotometru.

Pārbaude 10: Ugunsizturības dokumentācija

Ja projektam ir uzlikti prasības attiecībā uz ugunsizturību, pārbaudiet galvenos testa ziņojumā norādītos datus: bojātās vietas garums ≤150 mm, liesmas degšanas ilgums pēc uguns dzēšanas ≤5 s, kvēlošanas ilgums pēc liesmas dzēšanas ≤5 s, ierobežojošā skābekļa indekss ≥32 %. Testa ziņojumu jāizsniedz neatkarīga trešās puses testēšanas iestāde, kurai ir CMA akreditācijas kvalifikācija.

Pārbaude 11: Mazgāšanas izmēru maiņas koeficients

Mazgāšanas izmēru maiņas koeficienta testēšana tiek veikta saskaņā ar standartiem GB/T 8628-2013 un GB/T 8629-2017. Aizkaru auduma mazgāšanas izmēru maiņas koeficients jābūt robežās no −3 % līdz +3 %. Nozaru dati liecina, ka parastās pieļaujamās novirzes ir pavediena virzienā ±3 % un šķērsvirzienā ±4 %, savukārt sarukšana parasti jābūt ≤2 %.

Viesnīcu projektos vērību pievērst izmēru izmaiņām pēc 20 mazgāšanām. Nozaru atsauces vērtība: ≤5%. Pārbaudes laikā var nogriezt nelielu auduma paraugu vienkāršai mazgāšanas pārbaudei: atzīmēt 10 cm × 10 cm kvadrātu, mazgāt un žāvēt saskaņā ar standarta procedūru, pēc tam izmērīt izmaiņas.

Pārbaude 12: Svara un vilcējspēka verifikācija

Auduma svars tieši ietekmē tumšošanas spēju, kritumu un izturību. Svara dati testa ziņojumā ir jāatbilst standartam GB/T 4669-2008. Vilcējspēka prasības: pavediens garumā ≥1200 N, pavediens platumā ≥360 N (saskaņā ar GB/T 3923.1-2013).

5. Kā jūs klasificējat defektus? Kas ir pieļaujams un kas jānoraida?

Ne katrs trūkums nozīmē neatbilstību. Galvenais ir defektu klasificēšana un to novērtēšana pret standartu.

Nozaru standarta "4 punktu sistēma" klasificē defektus pēc to garuma: defekti ≤8 cm saņem 1 punktu; >8 cm līdz 16 cm — 2 punktus; >16 cm līdz 24 cm — 3 punktus; >24 cm līdz 100 cm — 4 punktus.

Pamatojoties uz smagumu, defekti iedalās trīs klasēs:

Ja testēšana atklāj neatbilstīgus rādītājus, saistītās testēšanas izmaksas sedz piegādātājs, un pircējam ir tiesības noraidīt preču sūtījumu.

6. Kā jūs rīkojaties ar noraidīšanu un prasībām? Darba kārtība, ko var izmantot tieši

Atklājot neatbilstīgas preces, svarīgākais ir pilnībā rakstiski paziņot noteiktajā līgumā paredzētajā pārbaudes termiņā vairumā līgumu norādīts, ka pircējam jāpārbauda iegādātie aizkari 7 dienu laikā pēc to saņemšanas un jāinformē pārdevējs par pārbaudes rezultātiem. Ja pārbaude neizdodas, pircējam ir tiesības pieprasīt preces atgriešanu vai nomainīšanu.

Pilnīgās atteikšanās darbību secībai jāsekos šādi soļi:

1. solis: Dokumentēšana ar fotoattēliem. Uzņemiet fotoattēlus no vairākām leņķīm, kur redzami neatbilstošie izstrādājumi, tostarp pilni skati, tuvplāna attēli un salīdzinājuma attēli ar apstiprināto paraugu. Fotoattēlos jāiekļauj atsauces priekšmets (piemēram, lineāls), lai norādītu mērogu.

2. solis: Rakstiskā paziņošana. Pārbaudes termiņā nosūtiet piegādātājam rakstisku kvalitātes iebildumu, pievienojot fotoattēlus un pārbaudes pierakstus. Paziņojumā jānorāda neatbilstošie izstrādājumi, novērtējuma pamatojums (norādot konkrētos standarta punktus) un nepieciešamais risinājums (nomainīšana/cenas samazināšana/atgriešana).

3. solis: Trešās puses testēšana. Ja piegādātājs nepiekrīt kvalitātes vērtējumam, jāuzrunā neatkarīga trešās puses testēšanas iestāde ar CMA/CNAS akreditāciju, lai veiktu arbitrāžas testēšanu.

4. solis: Pārrunas par risinājumu. Pamatojoties uz testēšanas rezultātiem un līguma noteikumiem, jāpārrunā galīgais risinājums. Ja līgumā ir paredzēti sodu noteikumi, tie jāpiemēro saskaņā ar līgumu.

7. Kā 25 gadus veca audumu rūpnīca skatās uz pārbaudes standartiem

Vairāk nekā 25 gadus ilgā ražošanas pieredze liecina, ka Foulola novērojusi, ka pēdējos piecos gados iegādātāju pārbaudes apziņa un spēja ir ievērojami uzlabojusies. Arvien vairāk klientu aktīvi pārbauda testu ziņojumus, salīdzina tos ar apstiprinātajiem paraugiem un piegādes brīdī veic vienkāršus mazgāšanas testus. Šīs darbības var šķist kā papildu slodze saņemšanas posmā, taču patiesībā tās samazina pēcpārdošanas izmaksas un komunikācijas izmaksas vēlāk.

Rūpnīcas līmenī Foulola produkti tiek nosūtīti kopā ar pilnīgiem testu ziņojumiem un rūpnīcas pārbaudes ierakstiem. Projektos ar īpašām pārbaudes prasībām mēs varam nodrošināt arī piegādes brīdī notiekošu atkārtotu pārbaudi, trešo pušu testēšanu un lielākos ražošanas paraugus klienta salīdzināšanai.

Audumu wholeseilu un aizkaru veikaliem standartizēta pārbaudes procedūra ne tikai aizsargā jūsu peļņas maržu, bet arī veido skaidrāku kvalitātes vienošanos ilgtermiņa piegādātāju attiecībās. Ja meklējat piegādātājus, kas var nodrošināt pilnīgus testu ziņojumus un lielākos paraugus, sāciet ar vienas spējas izvērtēšanu: "Vai viņi var nodrošināt piegādes brīdī notiekošu atkārtotu pārbaudi?"

Pārbaude nav saistīta ar kļūdu meklēšanu. Tā ir saistīta ar problēmu atklāšanu pareizajā laikā. Problēmas, kas konstatētas piegādes brīdī, ir piegādātāja problēmas. Problēmas, kas konstatētas pēc uzstādīšanas, ir jūsu problēmas.

8. Secinājums: Pārbaude nav izmaksas — tā ir riska kontrole

Pieguļošās pārbaudes pamatloģika reducējas līdz vienai teikumam: Atrodiet problēmas, kamēr jums vēl ir pārrunu spiediena iespējas.

12 punktu pārbaudes saraksts, defektu novērtēšanas standarti, atteikšanās darbību plūsma — šīs sistēmas vērtība nav tāda, ka jūs katru reizi izmantosiet visus soļus. Tās vērtība ir tāda, ka jūs zināsiet, kad jāpārbauda, ko jāpārbauda un kā veikt novērtējumu.

Dokumenti jāaizpilda pirms auduma pieskaršanās. Paraugu ņemšana balstīta uz standartiem. Krāsu novērtējums pamatojas uz datiem. Funkcionālos parametrus verificē ar atskaitēm. Neatbilstošus preču partijas rakstiski paziņo inspekcijas laikā.

Ar šiem pasākumiem jums nav jākļūst par audumu ekspertu, lai novērstu lielāko daļu risku pirms līguma parakstīšanas.

Šis raksts ir Foulola B2B izglītojošās sērijas daļa. Tehniskajiem specifikācijām, testu atskaitēm vai paraugu pieprasījumiem lūdzu apmeklējiet www.foulola.com vai sazinieties ar savu pārdošanas pārstāvi.

Atsauces

Nacionālie standarti (Ķīna):

• GB/T 2828.1-2012, Skaitīšanas paraugu pārbaudes procedūras – 1. daļa: Partijas pēc partijas pārbaudes paraugu plāni, kas indeksēti pēc pieļaujamās kvalitātes robežas (AQL) .

• GB/T 8628-2013, Tekstilizdevumi – Auduma paraugu un apģērba sagatavošana, marķēšana un mērīšana izmēru maiņas noteikšanai paredzētajos testos .

• GB/T 8629-2017, Tekstilizdevumi – Mājsaimniecības mazgāšanas un žāvēšanas procedūras tekstilizdevumu testēšanai .

• GB/T 3923.1-2013, Tekstilizdevumi – Audumu stiepšanās īpašības – 1. daļa: Maksimālās spēka un maksimālās izstiepšanās noteikšana, izmantojot joslu metodi .

• GB/T 4669-2008, Tekstilizdevumi – Vadītie audumi – Vienības garuma un vienības laukuma masa .

• GB 18401-2010, Vispārējais nacionālais drošības tehniskais standarts tekstilizdevumiem .

Nozares standarti:

• FZ/T 62025-2015, Pārklāts roletu audums .

• T/HOMETEX 6-2019, Pabeigti aizkari , Ķīnas mājsaimniecības tekstila asociācija.

Valdības iepirkumu atsauces:

• TeHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS SASTĀDĪTAS, BALSTOTIES UZ PUBLICĒTIEM VALDĪBAS IEPIRKUMU Paziņojumiem aizkariem un logu apdarei, tostarp prasībām attiecībā uz aizsegošanas koeficientu, auduma svaru, izmēru stabilitāti, formaldehīda saturu un ugunsizturību.